1. Изолирајте систем опреме и исушите воду у измењивач топлоте.
2 Користите високе - вода притиска да бисте очистили муљ, алги и друге нечистоће у цевоводу, а затим затворите систем.
3. Инсталирајте кугласти вентил (не мање од 1 инча=2.54 цм) између изолационог вентила и измењивача, и и улаз воде и повратак воде треба да буду инсталирани.
4. Повежите пумпу испоруке и повезивање цеви тако да се средство за чишћење пумпа са дна измењивача топлоте и одлази из врха.
5. Почните да испумпате потребног средства за чишћење Фустецх-а у кондензатор (удео се може подесити у складу са специфичном ситуацијом).
6 Поновите чишћење циклуса до препорученог времена чишћења. Како циклус напредује, а седимент се раствара, гас генерисан током реакције такође ће се повећати. Вишак ваздуха треба да се испразни кроз вентил за одушка у било којем тренутку. Како се ваздух отпусти, простор у измењивачу топлоте ће се повећати. Може се додати одговарајућа вода. Не убацујте велику количину воде на почетку, што може проузроковати преливање воде.
7. Проверите ефикасност средства за чишћење редовно током циклуса и можете да користите ПХ тест папир да бисте га мерили. Ако се раствор чува на пХ од 2-3, средство за чишћење је и даље ефикасно. Ако пХ средство за чишћење достигне 5-6, потребно је додати одговарајућу количину средства за чишћење Фусхитек. ПХ коначног решења остаје на 2-3 на 30 минута без значајних промена, доказујући да је постигнут ефекат чишћења. НАПОМЕНА: Средство за чишћење Фусхитек може се рециклирати и поново користити и отпуштање ће проузроковати отпад.
8 Након што се достигне време чишћења, рециклирајте раствор за чишћење. Измењивач исперите више пута чистом водом док не испруже чистим за неутрално и користите пХ тест папир да бисте мерили пХ вредност од 6 ~ 7.
9. Након што је чишћење завршено, можете покренути машину и покренути га. Такође можете да извршите тест под притиском да бисте видели да ли постоји цурење. Ако постоји цурење, можете да користите Меијиахуа полимер композитни материјали за поправку и заштиту и то може увелико продужити радни век опреме.
10. Након што је опрема стабилна, бележи тренутни средњи проток, радни притисак, ефикасност размене топлоте и друге податке.
11. Упоређујући промене у вредностима пре и после чишћења, уштеда у електричној енергији, угља и осталих трошкова производње и побољшана радна ефикасност предузећа може се израчунати сваки сат, што је вредност надокнаде предузећа помоћу ФУСХИТЕЦХ технологије.
12. Иста метода рада се такође може користити за чишћење плоче и измењивачима топлоте оквира.
13. Ако је предузеће потребно да опрема буде пасивирана и пре- снимљена, може се управљати у складу са следећим процесом: пумпајте пасивност Пре - агента снимања у опрему према препорученом односу разблажења (док висете тестни комад); циркулисати и натопити за препоручено време; тестирајте пре - ефекат снимања (метода црвене тачке или плаве дот методе); пражњење; Исперите водом до неутралне (мерите пХ вредност 6 ~ 7 са пХ тестним папиром).
14. Након што је пре- снимање је завршено, најбоље је користити вентилациону опрему као што су навијачи за разношење система да се осуши да би се осигурало и побољшало пасивност Пре - ефекат снимања.