1. Језгра размене топлоте
Као директан носилац преноса топлоте, језгро усваја цеваста или плочаста структура израђена од високих материјала са топлотним проводљивошћу као што су бакар и алуминијум. Повећавањем контактног подручја и оптимизацијом путање течности, значајно се побољшава ефикасност преноса топлоте по јединици времена.
Измењивач топлоте
2 спољни омотач
Затворена шкољка од металне легуре има и заштиту и смерница, што не само изолира спољни окружење од уплитања, већ и води проток медијума кроз одређени дизајн. Нехрђајући челик је постао главни избор због његовог отпора корозије.
3. крајњи причвршћивач
Структура дебеле плоче на оба краја шкољке има двоструку функцију: механички поправљају положај цеви топлоте и подели оптерећење притиска шкољке. Тачност бушења и дебљина плоче директно утичу на укупни капацитет притиска опреме.
4. оптерећење - Оквир за ношење
Унутрашња структура челичног оквира распршује тежину опреме кроз изглед мреже како би се избегла локална концентрација стреса. Сеизмички дизајн може ефикасно да има вибрације проузроковане утицајем течности и продужава живот систем заптивача.
5. Компоненте изолације
Гума - заснована на заптивач или компресији уграђена је у зглобове сваке компоненте за спречавање средње цурења или унакрсне контаминације. Посебни услови рада захтевају употребу материјала за бртвљење високих температура као што је флуоропластика.